Дијамантски блокови за млевење воде за млевење воде, као што назив имплицира, су дијамантски брусни блокови који се посебно користе за терацо машине. У ствари, ова машина за терацо се не користи само у области изградње тераца. Терацо машине се такође широко користе у области агенса за очвршћавање заптивача и фазе грубог брушења епоксидних подних конструкција. Дакле, осим што се углавном користи за терацо брушење, значајан део дијамантских брусних блокова користи се и за брушење бетона, цемента и других подова, а мањи део се користи за млевење ватросталне цигле и других аспеката.
Приликом избора дијамантских блокова за млевење, мајстори који се баве терацо индустријом углавном треба да одреде следеће параметре: објекат за млевење, величину честица (грубо, фино, фино млевење), дебљину блока за млевење и облик блока за млевење.
Процес производње дијамантских блокова за брушење за терацо машине:
Дијамантски брусни блокови су направљени од металних везива и печени дијамантима. Тренутни главни процес је хладно и топло пресовање. У целом процесу, употреба висококвалитетног-дијамантског праха и металних везива је основа за осигурање квалитета. Уједначеност смеше може учинити честице дијаманата равномерније распоређеним, тако да дијамантске честице могу потпуније да учествују у процесу млевења. Хладно пресовање је углавном за контролу притиска штампе.
Синтеровање врућим пресовањем је такође веома важна карика. Време синтеровања и контрола температуре у различитим временима током процеса синтеровања ће утицати на оштрину и век трајања блока за млевење.
Објекти за брушење дијамантских брусних блокова терацо машина:
Углавном се дели на: терацо и бетон. Терацо под је тврђи, тако да блок за млевење треба да користи мекше везиво како би се честице дијаманата изоштриле на време и побољшала оштрина блока за млевење. Бетонски под је релативно мекан, тако да блок за млевење користи тврђе везиво да побољша отпорност на хабање брусног блока. Лаички речено, терацо блокови за млевење су углавном оштри, а бетонски блокови за млевење углавном су-отпорни на хабање.
Избор величине дијамантских честица:
Терацо блокови за млевење се деле на грубо млевење, фино млевење и фино млевење.
- Грубо млевење:
Означавање величине честица је заправо мало збуњујуће. Неки су означени као 35/45, 35/50 и 30/50. Ово означавање углавном служи психологији млинца. У ствари, величине дијамантских честица које користи већина произвођача су у основи исте. Неки су такође означени као 20/25. Што се тиче да ли је то исто као и етикета, не знам да ли је тачно или не. Међутим, према теоријској анализи, ако је грубљи блок за млевење, што је већа дебљина површине брусног камена уклоњена сваки пут, онда ће ефикасност бити побољшана, а у исто време, јер се отпор самог брусног камена повећава, хабање самог брусног камена ће такође бити веће. Ако квалитет блока за млевење није добар, животни век блока за млевење ће бити веома низак, а општи купци то не могу прихватити.
- Фино млевење:
Тренутно познато: 120/140, 140/170, 170/200,
Фино млевење: 325/400, сада је блок за фино млевење замењен са све више и више дискова за млевење смоле.
Избор дебљине блока за млевење за терацо машину:
Уобичајена дебљина блокова за брушење дијаманата је 10/12/14 мм сада. 14мм је већ уобичајена, а блокови за брушење дебљине 10/12 су већ изузетно исплативи-.
Постоје два облика дијамантских блокова за брушење: специјалног-облика и округлог облика. Они специјалног-облика су теоретски оштрији од округлих, али се заснивају на дијамантским брусним блоковима истог квалитета.
Резиме: Приликом избора терацо дијамантских блокова за млевење, брусилице треба да узму у обзир и једно питање, а то је стабилност квалитета брусних блокова. Мајстори често пријављују да су блокови за млевење купљени на одређеном месту с времена на време сломљени. Аутор анализира да за то постоје два разлога; један је да су канали дистрибутера хаотични и да свака серија производа није испоручена од истог произвођача; други је да фиксни произвођачи имају лошу контролу квалитета сопствених блокова за млевење због процеса и других разлога, и не могу да гарантују стабилност квалитета блокова за млевење. Стога, приликом избора блокова за млевење, брусилице треба да изаберу поуздане добављаче и производе поузданих произвођача.
